超聲波模具發(fā)熱怎么辦？

超聲波模具使用時(shí)會(huì)發(fā)熱，這主要是由三個(gè)原因引起的。

其一是被焊工件會(huì)發(fā)熱或被超聲波處理的物質(zhì)會(huì)發(fā)熱，或模具（工具頭）、變幅桿長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)發(fā)熱，這些熱量都會(huì)傳遞到模具上。

其二是超聲波模具本身的功率損耗，既然做不到能量轉(zhuǎn)換效率 100% ，損耗的那部分能量必然轉(zhuǎn)換成熱量。溫升會(huì)導(dǎo)致超聲波換能器參數(shù)變化，逐漸偏移最佳匹配狀態(tài)，更嚴(yán)重的是溫升會(huì)導(dǎo)致壓電陶瓷晶片性能的劣化。這反過(guò)來(lái)又促使換能器工作狀態(tài)更壞，更快地升溫，這是一個(gè)惡性循環(huán)。所以我們必須給以振動(dòng)系統(tǒng)良好的冷卻條件，一般是常溫風(fēng)冷；如有必要，也可采用冷風(fēng)風(fēng)冷。在正常情況下，這兩點(diǎn)引起的溫升也是正常的，在正常的冷卻條件下，不會(huì)有大的問(wèn)題。

超聲波模具材料不好也會(huì)造成模具發(fā)熱，比如材料中有缺陷甚至有裂紋。

　　在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)，還有第三個(gè)原因，就是客戶在使用時(shí)沒(méi)能將超聲波焊頭與驅(qū)動(dòng)電源匹配到最佳工作狀態(tài)，這引起的發(fā)熱是很大的，而且是不可控的，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。同時(shí)溫度高了，鋁材的機(jī)械強(qiáng)度就急劇下降，在大功率高振幅的作用下，就很容易出現(xiàn)裂紋了。