超聲波無線縫合機原理、結構、優(yōu)點

　　超聲波無線縫合機可縫合大部分熱塑性布料，相對于普通的針線縫合，超聲縫合不用針線、縫合強度高、密封性好、縫合速度快等特點。并且超聲波無縫縫合系統(tǒng)還徹底解決了超聲波焊頭的運動方向與布料的運動方向不一致，不同步的問題，會在很大的程度上，替代普通的縫紉機。

超聲波縫合機是由35k超聲波換能器、變幅桿（固定作用），圓盤型焊頭以及配套專用數(shù)控電源組合。超聲波數(shù)控電源將市電轉換成35k高頻高壓交流電并供給超聲波換能器。超聲波換能器將電能轉換成機械能（超聲波），換能器在縱向做伸縮運動時產(chǎn)生振幅，再通過變幅桿傳遞給圓盤型焊頭。從而使圓盤型焊頭進行焊接，配上機架、壓輪及輔助的結構和控制部件，就是一臺完的超聲波切割縫紉機。

                                                                   超聲波縫合                                                                                  超聲波切割

超聲波無線縫紉機芯結構

超聲波無線縫合系統(tǒng)的核心技術在于使用了圓盤型焊頭進行滾焊，巧妙地將換能器縱向振動轉換為，圓盤型焊頭沿直徑方向，向外360°輻射的徑向振動。并且不同于傳統(tǒng)花邊機，傳統(tǒng)花邊機一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成，由于工具頭是靜止不動的，在工作的時很容易引起布料等織物變形起皺現(xiàn)象，而滾焊型無縫縫紉設備由兩個圓盤進行振動來縫合布料，很好的解決了此問題。這既大大縮小了振動系統(tǒng)本身的體積，更使得安裝尺寸更是有極大的減少，整機美觀，體積減小，重量也大大減輕了。

超聲波無縫縫合系統(tǒng)可縫合大部分熱塑性布料，相對于普通的針線縫合，超聲縫合具有不用針線、縫合強度高、密封性好、縫合速度快等特點。并且超聲波無縫縫合系統(tǒng)還徹底解決了超聲波焊頭的運動方向與布料的運動方向不一致，不同步的問題，會在很大的程度上，替代普通的縫紉機。

超聲無線縫合機特點

超聲波無縫縫合系統(tǒng)的核心技術在于使用了圓盤型焊頭進行滾焊，巧妙地將換能器縱向振動轉換為，圓盤型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動。并且不同于傳統(tǒng)花邊機，傳統(tǒng)花邊機一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成，由于是工具頭靜止不動的，在工作的時很容易引起布料等織物變形起皺現(xiàn)象，而滾焊型無縫縫紉設備由兩個圓盤進行振動來縫合布料，很好的解決了此問題。這既大大縮小了振動系統(tǒng)本身的體積，更使得安裝尺寸更是有極大的減少，整機美觀，體積減小，重量也大大減輕了。

穩(wěn)定性高 超聲波無線縫合時焊輪和壓輪的旋轉完全同步，沒有速度和角度差，不會造成布料的拉伸、扭曲或變形，精度極高。由于采用熱熔效應，無需使用針線，產(chǎn)品防水性增加、質(zhì)量更輕、更易折疊。

無噪聲 高頻徑向超聲波沒有噪音；

焊切同步 超聲波無線縫合設備不僅適用于連續(xù)縫合，也能在焊接的同時對紡織品進行切割，并實現(xiàn)自動封邊。

無熱輻射 超聲波縫合時能量穿透材料層進行焊接，沒有熱輻射，在連續(xù)縫合過程中，熱量不會傳遞給產(chǎn)品，這對熱敏產(chǎn)品的包裝特別有利。

焊縫可控 布料在焊輪和壓輪牽引下，從其間通過，使用超聲波對布料進行焊接，可通過更換壓輪，改變焊縫大小及壓花，使用更加靈活便捷。

應用廣泛 所有熱塑性(加熱后軟化)布料、特殊膠帶、薄膜都可以使用超聲波無線縫合設備進行焊接，滾輪采用淬火鋼制成，延長使用壽命。

超聲波無縫縫合系統(tǒng)進行縫合具有縫合速度快、強度高、焊縫漂亮、密封性好、能耗低、操作簡單的特點，是縫紉機的發(fā)展方向。由于超聲波縫合技術精度的提高，從而使超聲波技術廣泛地應用于服裝縫合領域。

超聲波無縫縫合系統(tǒng)使用范圍：

無紡布行業(yè)：過濾袋，保健用品，醫(yī)療床墊和枕頭，針毛毯，手術床單，箔，防彈背心，百葉窗和遮陽篷，打褶過濾器，浴簾，間隔織物，座椅罩，MBR模塊等等。
服裝行業(yè)：戶外服裝，防護服，胸罩，內(nèi)衣，醫(yī)療服裝和窗簾，軟殼，運動服，潔凈室服裝等等。
汽車行業(yè)：車內(nèi)和保溫項目，防護車罩，遮陽篷等等。

超聲波無線縫合應用