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PA66尼龍加玻璃纖維塑料的超聲波焊接工藝介紹

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發(fā)表時(shí)間:2024-05-29 10:54網(wǎng)址:http://m.rocketprojector.com/h-nd-553.html

  本文介紹一款汽車配件用超聲波焊接遇到的問題和處理方法,該產(chǎn)品用尼龍PA66+30%GF玻璃纖維注塑,在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混資料的力學(xué)性能,結(jié)果標(biāo)明隨玻纖含量的添加,塑膠的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度有大幅度的進(jìn)步,沖擊強(qiáng)度則較為復(fù)雜,增韌劑添加,塑膠的韌性大幅度的進(jìn)步。尼龍屬于半結(jié)晶聚合物,該聚合物分子排列有序,有明顯的熔點(diǎn)和再度凝固點(diǎn),固態(tài)的半晶體聚合物有彈性,能夠吸收高頻機(jī)械振動,不宜于超聲波震動的能量傳輸,需要大功率的超聲波焊接機(jī)強(qiáng)勁的振幅和能量,才能的達(dá)到一個(gè)狹窄的溫度范圍進(jìn)行有效的將焊接面熔化并瞬間凝固成型。

  尼龍材質(zhì)可以用超聲波焊接設(shè)備焊接,但是材質(zhì)很不好焊接,超聲波焊接不對材質(zhì)有要求,焊接結(jié)構(gòu)也有要求,本材質(zhì)有超聲波焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品肯定可以焊接,如有需要可達(dá)到水密氣密等各種密封要求,焊接牢固度也很強(qiáng)。

用途廣,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件,傳動結(jié)構(gòu)件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板,驅(qū)動軸,閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈,梭子、套簡,軸套連接器等。

尼龍塑料容器超聲波密封焊接

      尼龍塑料材質(zhì)超聲波焊接樣板,汽車壓力容器超聲波密封焊接

  隨著汽車的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機(jī)械設(shè)備輕量化的進(jìn)程加快,對尼龍的需求將更高更大。特別是尼龍作為結(jié)構(gòu)性材料,對其強(qiáng)度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龍的固有缺點(diǎn)也是限制其應(yīng)用的重要因素,特別是對于PA6、PA66兩大品種來說,與PA46、PAl2等品種比具有很強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢,雖某些性能不能滿足相關(guān)行業(yè)發(fā)展的要求。

尼龍+GF30% 軍用通訊天線超聲波焊接樣品


      上圖為一款軍用通訊天線,采用PA66+GF30% 材料 ,工作環(huán)境苛刻, 經(jīng)過我司超聲波焊接后,可達(dá)到防水,耐沖擊,耐高溫等條件,暴力剖開后,不會從焊接結(jié)構(gòu)出斷裂,說明焊接達(dá)到了塑料的本體強(qiáng)度。


  因此,必須針對某一應(yīng)用領(lǐng)域,通過改性,提高其某些性能,來擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。 由于PA強(qiáng)極性的特點(diǎn),吸濕性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性差,但可以通過改性來改善。

對于尼龍等不易焊接的半結(jié)晶聚合物不能按照常規(guī)的方法來設(shè)計(jì)焊接線,它的連接力主要從能量導(dǎo)向柱的底盤寬度來獲得,這種情況下焊接線的寬度和高度都較大,要考慮到焊接后的溢料問題,因?yàn)檫@種不易焊接的材料如果要達(dá)到較高的連接力和密封性,焊接線處要融合的非常好,一般會溢料。

尼龍一般都會添加30%玻纖增強(qiáng)尼龍注塑成型,尼龍屬于半結(jié)晶聚合物,半結(jié)晶聚合物有彈性,能吸收部分高頻機(jī)械振動,不易于將超聲波振動能量傳至結(jié)合面,需要更高的振幅和能量才能把半結(jié)晶型的結(jié)構(gòu)打斷從而使材料從固態(tài)變?yōu)槿诨癄顟B(tài),而融化的材料一旦離開熱源,溫度有所下降,尼龍就會迅速凝固,所以添加25%以上玻纖的尼龍很難保證產(chǎn)品的密封性。


                尼龍超聲波焊接機(jī)大功率超聲波焊接機(jī)


  這款產(chǎn)品要求防塵防水密封等級比較高,這種比較難焊接的材質(zhì),超聲波焊線至少做到0.5MM以上,超聲波焊接線采用凸凹槽的設(shè)計(jì)方法,方便產(chǎn)品定位,避免焊接后溢膠。對于較大的產(chǎn)品,因?yàn)樽⑺軙r(shí)很難控制尺寸誤差和扭曲變形,導(dǎo)致超音波熔接生產(chǎn)作業(yè)時(shí)產(chǎn)品尺寸不一致,超聲波模具需要放大尺寸才可以確保每個(gè)產(chǎn)品焊接的一致性??諝鈮毫π枰_(dá)到6mpa,利用模具穴位靠壓力實(shí)現(xiàn)塑膠之間的接觸面均勻吻合。調(diào)節(jié)到提前發(fā)震模式,避免壓力過大影響超聲波能量輸出。保壓時(shí)間需要提高到5秒以上,才能預(yù)防因?yàn)楫a(chǎn)品本身變形的因素導(dǎo)致不能夠凝固成型。

   對于一些較難以焊接的塑料,如PA6或PA66,PP,PET,PPS等塑料,根據(jù)多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),建議采用功率較大的機(jī)型,如產(chǎn)品體積較小的采用20khz采用3000W機(jī)型,提交加大的采用15khz,3500W或4200W機(jī)械,制作超聲波模具時(shí),振幅設(shè)計(jì)要足夠大。這樣才能在較短的時(shí)間內(nèi)把產(chǎn)品焊接完成,如果振幅不夠,焊接時(shí)間就會變得較長,這將不利于超聲波的熔接,甚至出現(xiàn)其他的不良結(jié)果。


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