汽車(chē)車(chē)燈超聲波焊接機(jī)

在汽車(chē)日新月異的的時(shí)代里,車(chē)燈超聲波焊接機(jī)設(shè)備在不斷的更新,新超聲波設(shè)備的功能也更精密些,那老舊的超聲波機(jī)器因?yàn)槠?chē)車(chē)燈的不斷更改只能機(jī)械維護(hù)以及保養(yǎng),令其繼續(xù)正常的運(yùn)作,原來(lái)十年前的超聲波已經(jīng)淘汰，新一代的自動(dòng)追頻塑殼焊接機(jī)已經(jīng)成為用戶(hù)追崇的寵物。

因是在實(shí)際操作過(guò)程中，因生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜，存在各種不缺定性因素，使企業(yè)車(chē)燈生產(chǎn)管理者很難找到病因，進(jìn)而無(wú)法對(duì)癥下藥。 因此，新款車(chē)燈超聲波焊接設(shè)備對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)，可以幫助企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在優(yōu)勝劣汰的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制下，只有把汽車(chē)車(chē)燈產(chǎn)品質(zhì)量做好才是出路。

更新?lián)Q代的車(chē)燈燈殼超聲波焊接機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

外置10寸觸控顯示屏，采用電動(dòng)升降和壓力觸發(fā)。具有時(shí)間、能量、接地三種焊接模式；能自動(dòng)追蹤顯示實(shí)時(shí)頻率，具有振幅分階功能，焊接振幅范圍可達(dá)10-100（1%精度）。還有振幅補(bǔ)償;焊接品質(zhì)管理（時(shí)間、能量相互檢測(cè)）,包含清晰可追溯焊接記錄（運(yùn)行統(tǒng)計(jì))實(shí)時(shí)管控您的焊接質(zhì)量。還具有換能器過(guò)載保護(hù)，模具阻抗分析和保護(hù)，保護(hù)您的設(shè)備。功能強(qiáng)大，品質(zhì)優(yōu)良，焊接穩(wěn)定性高。是您進(jìn)行塑料焊接的優(yōu)之選。

汽車(chē)或電動(dòng)車(chē)車(chē)燈常見(jiàn)塑料材質(zhì)為透明pc塑料,ABS或PMMA,常用于燈殼燈座的注塑件,有良好的超聲波振動(dòng)傳導(dǎo)性，相比較其他適合超聲波焊接工藝。焊接后質(zhì)量取決于產(chǎn)品超聲波焊接線(xiàn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。通過(guò)多次超聲波焊接車(chē)燈試驗(yàn)經(jīng)常出現(xiàn)以下幾點(diǎn)問(wèn)題:

1.透明pc車(chē)燈燈殼燈座塑料件超聲波焊接后，焊接部位總有白線(xiàn)怎么解決？

pc塑料由于材質(zhì)的原因，焊接后出現(xiàn)白線(xiàn)是避免不了的，只能盡力減輕，減少熔接時(shí)間。

2.pc材質(zhì)LED車(chē)燈超聲波塑料焊接后開(kāi)裂怎么辦？

pc材質(zhì)要高于abs，但焊接應(yīng)力很難消除，很容易開(kāi)裂，解決的辦法：1.增強(qiáng)焊接部位的壁厚；2.使用改性材料。

3.pc是否與abs用超聲波焊接在一起？

pc塑料與abs焊接超聲波焊接后效果良好，多見(jiàn)于表殼鏡面與LED車(chē)燈燈殼的焊接。

4.LED車(chē)燈pc塑料電鍍后能否用超聲波焊接？

任何塑料件表面電鍍噴鍍都會(huì)影響超聲波焊接，阻礙焊接時(shí)引起的分子運(yùn)動(dòng)，所以電鍍后的車(chē)燈塑料件不能使用超聲波焊接。