塑膠超音波焊接機(jī)原理與應(yīng)用

超音波焊接原理　　　

　　超音波焊接原理就是是通過(guò)超音波電源發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成15khz、20khz、30khz或40KHz電能通過(guò)超音波壓電陶瓷換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同頻率的機(jī)械振動(dòng)即超音波振動(dòng)。然后通過(guò)超音波變幅器進(jìn)行振幅放大然后傳遞到超音波焊頭。超音波焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接塑料工件的接合部。由于通過(guò)此處的聲阻抗很大，結(jié)合面會(huì)產(chǎn)生巨大的熱能從而將塑料熔化。超音波不僅可以被用來(lái)焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。一套超音波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超音波發(fā)生器，超音波換能器、超音波變幅桿、超音波焊頭三聯(lián)件，底模治具和機(jī)架 。

　　超音波能量作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超音波塑料焊接的好壞取決于超音波換能器、超聲波焊頭的振幅，所加壓力及超音波焊接時(shí)間等因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過(guò)適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。

塑料超音波焊接原理--應(yīng)用領(lǐng)域

　　　針對(duì)所有的應(yīng)用市場(chǎng)，超音波焊接其特有的優(yōu)點(diǎn)--快捷、高效、清潔和牢固，贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可。

一、 汽車(chē)：（交通業(yè)） 超音波可通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制來(lái)實(shí)施對(duì)大件和不規(guī)則工件的焊接如：保險(xiǎn)杠、前后門(mén)、燈具、剎車(chē)燈等。隨著高等級(jí)道路的發(fā)展，反光片也越來(lái)越多的采用超聲波焊接。

二、 家電： 通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于：手提日光燈罩，蒸氣熨門(mén)、電視機(jī)外殼、收錄、音機(jī)透明面板、電源整流器、電視機(jī)殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機(jī)脫水槽等需要密封、牢固和美觀(guān)的家電產(chǎn)品。

三、 包裝： 軟管的封口，特殊打包帶的連接。

四、 玩具業(yè)： 由于采用了超音波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、高效、牢固，免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品，降低了生產(chǎn)成本，使企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力大大增強(qiáng)。

五、 電子： 運(yùn)用自動(dòng)化方案設(shè)計(jì)使用戶(hù)達(dá)到規(guī)?；a(chǎn)，同時(shí)確保產(chǎn)品之品質(zhì)需求。

六、 其他商業(yè)用途： 從通訊器材，電腦行業(yè)、打印設(shè)備到音像制品等，均可采用恒波超聲波設(shè)備，他給您帶來(lái)了簡(jiǎn)捷、清潔、高效的生產(chǎn)方式，為您帶來(lái)更多的機(jī)會(huì)。

塑料超音波焊接原理——超音波焊接方法

超音波焊接法：

　　以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。

超音波鉚焊法：

　　將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。

超音波埋植：

　　藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。

超音波成型：

　　本方法與鉚焊法類(lèi)似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀(guān)光滑美觀(guān)、此方法多使用在電子類(lèi)、喇叭之固定成形，及化妝品類(lèi)之鏡片固定等。

超音波點(diǎn)焊：

   A、將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線(xiàn)，達(dá)到熔接目的。

   B、對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線(xiàn)的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。

超音波切割封口：

　運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。               

塑料超音波焊接原理——超音波焊接優(yōu)點(diǎn)：

　　焊接速度快，焊接強(qiáng)度高、密封性好；取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無(wú)污染且不會(huì)損傷工件；焊接過(guò)程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過(guò)軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。

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