塑料超聲波焊接幾種常見問題的解決方法 二維碼
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發(fā)表時間:2017-11-07 09:35網(wǎng)址:http://m.rocketprojector.com/h-nd-363.html 使用超聲波塑料焊接機(jī)進(jìn)行塑料焊接的時候,即使各方面都準(zhǔn)備的比較充足,還是有可能出現(xiàn)這樣或那樣的問題的,其中熔接不良現(xiàn)象是最常遇到也是最困擾大家的,熔接時因為不同原因?qū)е碌娜劢訂栴}要采用不同的方式進(jìn)行補(bǔ)救,今天就來給大家整體一下,讓您以后再遇到類似的問題時能及時的解決。 一、熔接效果不一致 出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因:添加物的比例不對、材料品質(zhì)不過關(guān)、注塑模出現(xiàn)磨損。 解決問題的方法為:將添加物的比例調(diào)正確且固定下來、使用高質(zhì)量的材料、焊接前檢查好注塑模。 二、非熔接面損傷 導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因:超聲波集中損傷、塑料與焊頭的接觸面沒吻合。 解決問題的方法為:在焊頭相關(guān)的位置進(jìn)行修理,使之避空;修理接觸面使塑料和焊頭吻合。 三、熔接不足 這種情況主要是因為輸入的塑料件能量太少。 有以下幾種方法解決這一問題:增加焊接時間或氣壓、加大振幅、使用高倍二級桿、使用大功率焊機(jī)。 四、熔接過度 當(dāng)輸入的塑料件能量過多的時候,會導(dǎo)致熔接過度現(xiàn)象。 可以通過以下方法來解決這一問題:減少焊接時間或降低氣壓、減小振幅、使用低倍二級桿、使用低功率焊機(jī)。 五、塑料件開裂震斷 出現(xiàn)這種情況的原因:塑料件本身較脆、超聲波的振幅過大。 解決的方法為:將塑料件加厚、減小超聲波振幅、使用低倍二級桿。 六、塑料件穿孔 造成這種現(xiàn)象的原因有:焊接時間過長、超聲波振幅太小、超聲波集中損傷。 解決這種問題的方法為:減短焊接時間、增加振幅、使用大功率焊機(jī)、塑料件加厚。 出現(xiàn)熔接問題時首先要弄清楚什么問題,在找到問題的原因,進(jìn)而進(jìn)行針對性的處理措施,能夠事半功倍。 常見故障相關(guān) |
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