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超聲波線束焊接機的結(jié)構(gòu)功能及使用方法

 二維碼 2483
發(fā)表時間:2024-05-29 10:54網(wǎng)址:http://m.rocketprojector.com/h-nd-584.html

超聲波線束焊接機適用于多股裸銅線的焊接,線束總截面積應(yīng)在25平方毫米以下。

線束超聲波焊接機內(nèi)部結(jié)構(gòu):

超聲波線束超聲波焊接機內(nèi)部結(jié)構(gòu)

超聲波線束焊接機結(jié)構(gòu)


超聲波線束焊接機各個部件名稱及功能描述

超聲波換能器、超聲波變幅桿、超聲波焊頭構(gòu)成整個超聲波振動系統(tǒng);

壓塊用于把振動系統(tǒng)固定在機架上;

左夾塊焊接時,控制寬度使用;

左夾塊上的兩個固定螺絲用于設(shè)置寬度歸零時使用;

上夾塊焊接時進行下壓運動;

右夾塊限位使用,放置焊接時右邊跑線現(xiàn)象;

調(diào)節(jié)左模塊高低螺絲調(diào)整左夾塊與焊頭的上下間隙,防止焊接時左邊跑線現(xiàn)象。


線束超聲波焊接機發(fā)生器

線束超聲波焊接機發(fā)生器面板功能

超聲波線束焊接電箱


電源開關(guān)超聲波發(fā)生器電源開關(guān);

試音按鈕(綠)超聲波的觸發(fā)按鈕,主要用于檢驗超聲波系統(tǒng)是否正常;

定位按鈕(紅)夾具手動測試(無超聲波觸發(fā));

電源指示燈(紅)超聲波發(fā)生器電源指示燈;

過載燈(綠)顯示過載情況。當(dāng)出現(xiàn)過載時,過載燈發(fā)亮,超聲波中斷;

振幅表(F)調(diào)試或測試時向右偏移0.~0.1;

電壓表(V)在調(diào)試時使用,當(dāng)振幅表向右偏移0.~0.1之間時,此時電壓表向右偏移1~2格為標(biāo)準(zhǔn);

延遲時間工作開關(guān)觸發(fā),左右壓塊動作的時間;

焊接時間超聲波觸發(fā)的時間(根據(jù)線束焊接效果調(diào)節(jié)時間);

振幅調(diào)節(jié)(超聲波功率)此旋鈕分為5個檔位,隨著檔位的增大則輸出功率變大,根據(jù)線束焊接效果調(diào)節(jié)檔位;

頻率調(diào)節(jié)當(dāng)按下試音按鈕,振幅表不在0.~0.1之間,則此時說明不在諧振狀態(tài),需調(diào)節(jié)次旋鈕達到最佳狀態(tài);


線束放置要求:

超聲波線束焊接機線束放置方法

超聲波焊接示意圖


線束焊接時下列情況不允許發(fā)生:

1、單根導(dǎo)線中芯線缺失超過1%、松軟、劃傷或凸起。焊接節(jié)點灼傷(變色)焊點有裂紋或斷裂焊點內(nèi)有外來雜質(zhì)(油脂、油、剝落粒子等)單根導(dǎo)線可被剝離于焊點絕緣皮熔化于焊點內(nèi)同一焊點重復(fù)焊三次及三次以上(注:重復(fù)焊第二次時需檢查銅絲有無損傷)

超聲波線束焊接樣品

超聲波線束焊接樣品


2、熱縮管表面不光滑、不平整、表面有劃傷等焊點明顯偏離熱縮管中間,焊點末端與熱縮管末端距離明顯小于10mm熱縮不緊熱縮管無膠溢出銅絲刺破熱縮管熱縮管灼傷

熱縮管

熱縮管

線束焊接后彎曲測試距離焊點30mm處將線束線往上折90°,然后再折回原來的位置,重復(fù)兩次。要求此過程中焊點不可有芯線松散或損壞。

超聲波焊接測試

超聲波焊接測試

線束超聲波焊接撕拉力測試

選擇焊點內(nèi)同側(cè)截面積最大和最小的電線固定于拉力機上(盡可能選取靠的最近的兩條電線),移動活動端測出其最小裂力,最小撕裂力需滿足下班要求。注:拉力機速度:50±5mm/min

線束超聲波焊接機拉力檢測

拉力測試

線束最小截面積(mm2)AWG撕裂力(N)

0.52015

0.81923

1.01735

1.51545

2.51370

4.011100

6.09130

10.07165

線束超聲波焊接水平拉力測試

一端夾最小截面的線,另一端夾最大截面的線(幾乎是同一條直線上的)。水平拉力要滿足表3的要求。注:水平拉力:50±5mm/min

線束焊接后拉力測試

水平拉力測試

線束最小截面積(mm2)AWG撕裂力(N)

0.52080

0.819120

1.017160

1.515200

2.513250

4.011350

6.09400

10.07500

線束超聲波焊接機更換焊頭調(diào)整步驟:

1.拆開線束機的上板和前板;

2.擰松左模塊固定螺絲,并把左模塊提起一點。方便取出振動系統(tǒng);

3.松開壓塊,取出振動系統(tǒng);

4.更換焊頭,并裝回原處;

5.校準(zhǔn)焊頭;

6.裝回壓塊,并固定緊振動系統(tǒng)。

線束超聲波焊接機調(diào)試方法

超聲波焊接機調(diào)機

線束寬度、高度調(diào)節(jié);

線高調(diào)節(jié)往左旋轉(zhuǎn)是高,往右旋轉(zhuǎn)是低。

線束焊接機線寬和線高尺寸調(diào)節(jié)方法

調(diào)節(jié)旋鈕

更換線束焊接機超聲波振動系統(tǒng)要注意的問題:

1.細(xì)心觀察連接螺栓紋路是否完整,免得因振動把振動系統(tǒng)的螺芽破壞。有需要時要更換,免得因小失大。

2.連接面要確保清潔,不要有灰塵、物體。安裝時要加黃油,讓超聲波傳遞得更好。3.先把螺栓擰緊焊頭后,再擰松半個圈,防止螺栓上死焊頭,再上到二極桿上。安裝二級桿與換能器也必須先把螺栓先擰到二級桿上,再裝換能器。順序不能搞反,請留意!

4.更換完成后,請不要立即安裝到機器上,連接好電纜線,把振動系統(tǒng)直接平放到臺面上測試一下超聲波是否異常。a)有怪聲時,請重新安裝振動系統(tǒng)。b)斷續(xù)打兩、三分鐘超聲,每次觸發(fā)超聲波不宜過長,檢查發(fā)熱情況發(fā)熱異常時請重新安裝(連接面可能不整潔)。

線束超聲波焊接機振動單元

超聲波線束焊接機振動單元


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