超聲波線束焊接機(jī)的原理和優(yōu)點

超聲波線束焊接機(jī)原理：

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  　超聲波線束機(jī)就是運用這種原理來對金屬導(dǎo)線進(jìn)行焊接的。它由功率箱、換能器、氣動主機(jī)和工具頭組成。此外，還包括集線器、導(dǎo)線

超聲波線束焊接的優(yōu)點：

　　超聲波焊接最重要的一個優(yōu)點就是溫度較低，不傷金屬。溫度的產(chǎn)生是不可避免的，它只是由摩擦所產(chǎn)生的，只相當(dāng)于金屬熔點的1/3或1/2。在焊接過程所產(chǎn)生的低溫下，由于退火的產(chǎn)生和低溫沒有破壞導(dǎo)線的絕緣性，金屬導(dǎo)線保留了原有的性能；此外，較低的溫度還意味著可以把很薄的金屬焊接到厚金屬上，而不造成薄金屬的損傷。這些在線束生產(chǎn)中都是十分重要的。

  　　超聲波線束焊接機(jī)能耗低，不費電。在電器產(chǎn)品中使用的大部分金屬，其導(dǎo)熱性都很好，這樣用熔化的方法就很難來焊接。因為熱量很快就從金屬表面散發(fā)掉了，這就需要施加更多的熱量補(bǔ)充來完成焊接。超聲波焊接就沒有遇到這些問題。事實上，由于沒有熔化發(fā)生，超聲波焊接的能量只相當(dāng)于電阻焊的1/30。換句話說，用功率3KW的超聲波焊機(jī)可以完成電阻焊需要90KVA才能完成的工作，因此工作中的成本也是顯而易見的。

  　超聲波焊接是一個機(jī)械的過程，沒有電流流過工件，所以金屬的導(dǎo)電率也就沒有影響。金屬表面一般都會附著污染物和氧化層，使用超聲波焊接，無需對金屬表面進(jìn)行預(yù)先處理，超聲波振動可以直接把附著物振碎后除去。超聲波焊接的另一個重要優(yōu)點是工件壽命長。超聲波線束機(jī)的焊頭有4個工作面，這樣就減少了后期設(shè)備維護(hù)費用。