恒波牌超聲波金屬焊接機的各種應(yīng)用

恒波牌超聲波金屬焊接機的各種應(yīng)用　

大家好，我是恒波超聲波設(shè)備李工，近年來超聲波技術(shù)的應(yīng)用在各行各業(yè)蔓延開來，從超聲波清洗到超聲波篩分、破壁再到超聲波測距，最后到超聲波焊接，可以看到此項技術(shù)將迎來的是一片藍(lán)海。各個行業(yè)在提升自身產(chǎn)品品質(zhì)的同時，制造工藝的升級更新也是必不可少的。今天我們就來揭開其中一項工藝“超聲波焊接”的神秘面紗！

超聲波焊接是通過超聲波振動摩擦熱，利用在兩個待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來使工件熔化。熱能來自一定壓力下，一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復(fù)的移動。一旦達(dá)到預(yù)期的熱合程度，振動就會停止，同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上，使剛剛熱合好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結(jié)合。

超聲波焊接有多種分支

一，汽車線束作為汽車電子電器系統(tǒng)的神經(jīng)樞紐，其設(shè)計制造工藝的優(yōu)劣直接影響整部汽車電器系統(tǒng)的正常工作。電子和信息技術(shù)的發(fā)展，對汽車線束設(shè)計制造工藝提出了越來越多的要求，尤其是汽車線束傳輸信號的質(zhì)量。因而，僅僅通過汽車線束生產(chǎn)中采用諸如屏蔽線，雙絞線，鍍金端子等遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了這些要求。事實上，超聲波焊接壓接工藝也是提高汽車線束傳輸信號和傳輸電流質(zhì)量的一大措施。

超聲波金屬焊接，相對于塑料焊接，超聲波金屬焊接的技術(shù)要求要高得多，而且焊接的工件只能是小型的，如何讓兩件較大的金屬工件完美的熔合仍是目前超聲波金屬焊接領(lǐng)域中不斷攻克的難題。超聲波金屬焊接目前普遍應(yīng)用在汽車線束，線束端子連接，動力電池等領(lǐng)域。焊接后的產(chǎn)品擁有電阻率最低，導(dǎo)電性最佳，焊接強度大的優(yōu)點，而且在焊接的過程中，不會產(chǎn)生火花煙塵，無高亮光，無需助焊劑與保護氣體，安全環(huán)保。

新能源車領(lǐng)域的強者特斯拉，在汽車制造中就應(yīng)用了超聲波金屬焊接技術(shù)，國內(nèi)大型汽車線束企業(yè)也在使用它。由于超聲波金屬焊接的硬件設(shè)備技術(shù)要求很高，在國內(nèi)做得好廠家寥寥無幾，像BONNE邦能，佛山楚鑫。國外主要是瑞士泰索尼可，美國必能信，索諾，德國EURO等。但是全進口的設(shè)備價格也是不便宜。例如焊接70-95mm平方線束的設(shè)備，價格高達(dá)百萬元。

恒波牌超聲波金屬焊接設(shè)備，就是引進的德國原裝進口超聲波系統(tǒng)及超聲波換能器，搭配自行研發(fā)的超聲波焊頭與機架。在保證焊接穩(wěn)定性與統(tǒng)一性的情況下，大大降低了設(shè)備成本讓中小企業(yè)也能夠使用到先進的焊接技術(shù)。

三，超聲波滾動焊接，主要用于太陽能集熱板，太陽能電池的焊接，適用于整圈鋁帶用超聲波滾焊的方式焊接在鍍鋁玻璃上鋁帶自動送進，自動切斷。應(yīng)用于太陽能電池板、太陽能集熱板、太陽能集熱器、鋁塑復(fù)合管、電熱器具(發(fā)熱管鋁-銅焊接)、鋁波紋板加工、銅鋁板拼接等的焊接加工；一般適用于鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、紫銅、青銅、鎳、黃金等高傳導(dǎo)性金屬焊接應(yīng)用行業(yè)，在太陽能、電池、五金制品得到有效地應(yīng)用。