超聲波尼龍焊接機(jī)，尼龍塑料超聲波焊接機(jī)

PA66材料可以使用超聲波焊接嗎？焊接強(qiáng)度是多少？能防水嗎？

要了解PA66是否可以使用超聲波焊接達(dá)到理想的效果，首先，我們必須了解PA66的材料：

尼龍(Nylon)學(xué)名聚酰胺，與PA6相比，PA66更加廣泛地用于汽車行業(yè)，儀器外殼和其他要求耐沖擊性和高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

1. PA66的可塑性是具有可塑性的半透明或不透明的乳白色結(jié)晶聚合物。密度為1.15g / cm3。熔點(diǎn)252℃。脆性溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。連續(xù)耐熱80-120℃，平衡吸水率2.5％。它耐酸，堿，大多數(shù)無機(jī)鹽溶液，鹵代烷烴，烴，酯，酮等的腐蝕，但易溶于極性溶劑（如苯酚和甲酸）。它具有出色的耐磨性，自潤滑性和較高的機(jī)械強(qiáng)度。但是，由于吸水率大，因此尺寸穩(wěn)定性差。

2.52℃的熔點(diǎn)用于超聲波焊接。如果焊接面積太大，則確實(shí)難以進(jìn)行超聲波焊接。但是，汽車工業(yè)中的許多零件現(xiàn)在都使用PA66材料，那么超聲焊接PA66材料時(shí)應(yīng)注意什么？由于PA66的高熔點(diǎn)和高吸水率，我們?cè)诤附忧跋冗M(jìn)行干燥：如果在加工之前將材料密封，則無需干燥。但是，如果打開存儲(chǔ)容器，建議在85°C的熱空氣中干燥。如果濕度大于0.2％，則需要在105°C的溫度下真空干燥12小時(shí)。

將尼龍PA 66 + 30％GF玻璃纖維注射成型材料（如玻璃纖維和增韌劑）的機(jī)械性能添加到尼龍中。結(jié)果表明，隨著玻璃纖維含量的增加，塑料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度得到了較大的提高，從而提高了塑料的沖擊強(qiáng)度。增韌劑的加入大大提高了塑料的韌性。尼龍是半結(jié)晶聚合物。聚合物分子以清晰的熔點(diǎn)和再凝固點(diǎn)以有序的方式排列。固體半結(jié)晶聚合物具有彈性并且可以吸收高頻機(jī)械振動(dòng)。超聲波焊接機(jī)的強(qiáng)振幅和能量可以達(dá)到狹窄的溫度范圍，有效地熔化焊接表面，并且可以立即固化。

尼龍材料可以用超聲波焊接設(shè)備焊接，但是這種材料很難焊接。超聲波焊接對(duì)材料和焊接結(jié)構(gòu)沒有要求。用這種材料設(shè)計(jì)的用于超聲波焊接結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品當(dāng)然可以焊接。必要時(shí)，它可以是水密的和密封的。各種密封要求和較強(qiáng)的焊接硬度。

隨著汽車的小型化，電子電氣設(shè)備的高性能以及機(jī)械設(shè)備的輕量化的加速，對(duì)尼龍的需求將會(huì)增加。尼龍，特別是作為結(jié)構(gòu)材料，對(duì)強(qiáng)度，耐熱性和耐寒性提出了更高的要求。尼龍的固有缺陷也是限制其應(yīng)用的重要因素，特別是對(duì)于昂貴的PA6和PA 66品種。盡管某些特性不能滿足相關(guān)行業(yè)的發(fā)展要求，但與PA 46和PAl 2品種相比，它們具有優(yōu)勢。 。

因此，有必要通過更改某些應(yīng)用程序區(qū)域來改善其某些性能。由于PA具有強(qiáng)極性，強(qiáng)吸濕性和差的尺寸穩(wěn)定性，因此可以對(duì)其進(jìn)行改性以改善其性能。

焊接尼龍塑料PA

對(duì)于不易焊接的半結(jié)晶聚合物（例如尼龍），無法根據(jù)常規(guī)方法設(shè)計(jì)焊接接頭。連接力主要來自能量導(dǎo)柱底盤的寬度。在這種情況下，焊接線的寬度和高度較大?？紤]到焊接后的飛邊，由于這種難以焊接的材料需要獲得較高的連接力和密封性能，因此焊接線應(yīng)具有良好的完整性和溢流性。

尼龍通常注入30％的玻璃纖維增強(qiáng)尼龍。尼龍是半結(jié)晶聚合物。半結(jié)晶聚合物具有彈性，可以吸收一些高頻機(jī)械振動(dòng)。將超聲振動(dòng)能量傳遞到關(guān)節(jié)表面并不容易。振幅和能量破壞了半晶體結(jié)構(gòu)，并使材料從固態(tài)變?yōu)槿廴趹B(tài)。熔融材料離開熱源后，溫度將下降，尼龍將迅速固化。因此，如果玻璃纖維尼龍超過25％，則難以確保產(chǎn)品的密封性。

尼龍塑料的超聲波焊接，需要根據(jù)具體產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、體積，選用合適的超聲波型號(hào)，制定專門的焊接方案，我們有專用的超聲波尼龍焊接機(jī)，詳情請(qǐng)聯(lián)系李工。